1. Liešanas priekšrocības
Sarežģītā ģeometrija
Liejot spiedienā, tiek iegūtas tuvas pielaides daļas, kas ir izturīgas un izmēru ziņā stabilas.
Precizitāte
Liešana piedāvā pielaides diapazonā no +/-0,003 – 0,005 collu un pat līdz +/- 0,001 collu atkarībā no klienta specifikācijām.
Spēks
Lietās daļas parasti ir stiprākas nekā iesmidzināšanas formas un izturīgākas pret augstām temperatūrām.Detaļu sieniņu biezums var būt plānāks nekā vairumam citu ražošanas procesu.
Pielāgota apdare
Lietās detaļas var ražot ar gludām vai teksturētām virsmām un dažādām krāsām un apšuvuma apdari.Apdares var izvēlēties, lai aizsargātu pret koroziju un uzlabotu kosmētisko izskatu.
2. Liešanas procesi
Karstās kameras liešana
Pazīstams arī kā zoss kakla liešana, karstā kamera ir vispopulārākais liešanas process.Iesmidzināšanas mehānisma kamera ir iegremdēta izkausētā metālā, un "zoss kakla" metāla padeves sistēma ienes metālu presformas dobumā.
Aukstās kameras liešana
Aukstās kameras liešanu bieži izmanto, lai samazinātu mašīnas koroziju.Izkausētais metāls tiek ievietots tieši iesmidzināšanas sistēmā, tādējādi novēršot nepieciešamību iegremdēt iesmidzināšanas mehānismu izkausētajā metālā.
3. Liešanas apdare
As-Cast
Cinka un cinka-alumīnija detaļas var atstāt nolietas un saglabāt saprātīgu izturību pret koroziju.Alumīnija un magnija daļas jāpārklāj, lai panāktu izturību pret koroziju.Lietās daļas parasti tiek atdalītas no liešanas sprauslas, atstājot rupjas pēdas vārtu vietās.Lielākajai daļai lējumu būs arī redzamas pēdas, ko atstājuši ežektora tapas.Lieto cinka sakausējumu virsmas apdare parasti ir 16–64 mikroinch Ra.
Anodēšana (II vai III tips)
Alumīnijs parasti ir anodēts.II tipa anodēšana rada korozijizturīgu oksīda apdari.Detaļas var anodēt dažādās krāsās — visizplatītākā ir skaidra, melna, sarkana un zelta.III tips ir biezāks un rada nodilumizturīgu slāni papildus izturībai pret koroziju, kas novērota ar II tipu.Anodēti pārklājumi nav elektriski vadoši.
Pulvera pārklājums
Visas liešanas daļas var būt pulverkrāsotas.Šis ir process, kurā pulverveida krāsa tiek elektrostatiski izsmidzināta uz daļas, kas pēc tam tiek cepta cepeškrāsnī.Tādējādi tiek izveidots spēcīgs, nodilumizturīgs un pret koroziju izturīgs slānis, kas ir izturīgāks nekā standarta mitrās krāsošanas metodes.Ir pieejams plašs krāsu klāsts, lai radītu vēlamo estētiku.
Apšuvums
Cinka un magnija daļas var pārklāt ar bezelektronisku niķeli, niķeli, misiņu, alvu, hromu, hromātu, teflonu, sudrabu un zeltu.
Ķīmiskā plēve
Var uzklāt hromāta konversijas kārtu, lai aizsargātu alumīniju un magniju no korozijas un uzlabotu krāsu un gruntskrāsu saķeri.Ķīmiskās plēves pārveidošanas pārklājumi ir elektriski vadoši.
4. Pieteikumi liešanai
Aviācijas un automobiļu sastāvdaļas
Liešana labi darbojas, lai izgatavotu detaļas no augstas stiprības alumīnija vai viegla magnija, kas paredzētas automobiļu un kosmosa vajadzībām.
Savienotāju korpusi
Daudzi uzņēmumi izmanto liešanu, lai izgatavotu sarežģītus plānsienu korpusus, tostarp dzesēšanas spraugas un spuras.
Santehnikas aprīkojums
Lietie armatūra nodrošina augstu triecienizturību un ir viegli pārklāta ar santehnikas ierīcēm.
5. Pārskats: Kas ir liešana?
Kā darbojas liešana?
Liešana ir izvēles ražošanas process, ja tiek ražots liels daudzums salīdzinoši sarežģītu metāla detaļu.Lietās detaļas tiek izgatavotas tērauda veidnēs, kas ir līdzīgas tām, kuras izmanto iesmidzināšanas veidnēs, bet plastmasas vietā izmanto metālus ar zemu kušanas temperatūru, piemēram, alumīniju un cinku.Liešana tiek plaši izmantota tās daudzpusības, uzticamības un precizitātes dēļ.
Lai izveidotu liešanas daļu, izkausēts metāls tiek iespiests veidnē ar augstu hidraulisko vai pneimatisko spiedienu.Šīs tērauda veidnes vai presformas atkārtojamā procesā ražo ārkārtīgi sarežģītas, augstas pielaides daļas.Vairāk metāla detaļu tiek izgatavotas liešanas procesā nekā jebkurā citā liešanas procesā.
Mūsdienīgas liešanas metodes, piemēram, liešana spiedienā un puscietā metāla liešana, nodrošina augstas kvalitātes detaļas gandrīz visās nozarēs.Liešanas uzņēmumi bieži specializējas alumīnija, cinka vai magnija liešanā, un alumīnijs veido aptuveni 80% no preslietām daļām.
6. Kāpēc strādāt ar R&H piedāvājumiem pēc pieprasījuma pēc liešanas?
R&H liešana ar jaunāko liešanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu augstas kvalitātes detaļas pēc pieprasījuma.Mūsu tipiskā pielaides precizitāte svārstās no +/-0,003" līdz +/-0,005" alumīnijam, cinkam un magnijam atkarībā no klienta specifikācijām.
Publicēšanas laiks: 30. augusts 2022